Soudage TIG de l'inox ? Investir dans trois domaines peut aider

Investir dans des sources d'alimentation à onduleur, dans la technologie à impulsions et même dans des mélanges de gaz de protection argon/hydrogène peut offrir aux soudeurs TIG et aux propriétaires d'ateliers travaillant avec l'acier inoxydable des avantages à court et à long terme. Getty Images

Le soudage de l’acier inoxydable par soudage à l’arc sous gaz tungstène (GTAW), également connu sous le nom de TIG, devient souvent une affaire délicate.

Vous ne voulez pas ajouter trop de chaleur à l’acier inoxydable, qui est généralement un matériau plus sensible à travailler. Par conséquent, les calculs d’apport de chaleur et de chauffage sont très importants.

C’est là que la vitesse de déplacement de la soudure entre en jeu. Plus vous pouvez voyager vite pendant le soudage TIG de l'acier inoxydable, moins vous passez de temps à souder une pièce, ce qui se traduit par moins d'absorption de chaleur dans le matériau environnant.

Investir dans des sources d'alimentation à onduleur plus petites et portables, des mélanges de gaz de protection pulsés et même argon/hydrogène peut vous aider à optimiser l'apport de chaleur, la vitesse de déplacement et la pénétration de la soudure, ce qui profite aussi bien aux soudeurs TIG qu'aux propriétaires d'atelier.

Pour beaucoup, travailler sur l'acier inoxydable signifie travailler avec des canalisations et des tubes sur des chantiers tels que des usines de transformation de poulet, des distilleries de vodka, des microbrasseries, des installations pharmaceutiques et autres.

Une grande partie du travail peut désormais être effectuée en interne, souvent avec un équipement de soudage plus important. En fin de compte, cependant, la plupart des applications nécessiteront que vous vous rendiez sur un chantier où les grandes machines à transformateur ne sont pas pratiques en raison des exigences en matière de puissance d'entrée et de la logistique de mobilité.

"Premièrement, ils sont extrêmement lourds", a déclaré Andrew Pfaller, responsable du segment chez Miller Electric. « Mais alors, si vous trouvez le pouvoir, avez-vous les bonnes connexions ? Devez-vous reconnecter le produit ? Cela crée souvent des problèmes.

Les sources d’alimentation portables à onduleur pèsent généralement moins de 50 lb, soit nettement moins qu’une machine à transformateur. "Comme la taille d'une boîte à lunch", a déclaré Pfaller. La plupart d’entre eux seront de 150, 160 ou 200 ampères, car le travail sur le terrain peut généralement être effectué avec 200 ampères ou moins.

« En règle générale, vous pouvez, en tant qu'individu, transporter vous-même un inverseur sur un chantier sans utiliser de chariot élévateur ni demander à quelqu'un de vous aider à le soulever... si vous pouvez le faire avec une seule personne au lieu de deux, cela aura un impact significatif votre productivité et votre rentabilité », a-t-il déclaré.

Outre la portabilité, la technologie de l'onduleur permet des impulsions à des fréquences plus élevées. Une source d'alimentation basée sur un transformateur reçoit généralement 10 à 20 impulsions par seconde. Une source d'alimentation basée sur un onduleur peut atteindre jusqu'à 500 impulsions par seconde ; certains peuvent même atteindre 5 000 impulsions par seconde.

Outre la portabilité, une source d'alimentation à onduleur permet des impulsions à des fréquences plus élevées, ce qui peut en fin de compte vous donner un meilleur contrôle directionnel et réduire le décalage d'arc. Miller Électrique

Pfaller a déclaré que tout ce qui dépasse 100 impulsions par seconde vous donnera un meilleur contrôle directionnel.

"Si vous essayez de réaliser une soudure d'angle, un joint de coin intérieur ou une connexion TKY comme dans un tuyau et un tube, cela vous permet de pointer l'arc et de souder là où vous le souhaitez", a-t-il déclaré.

« Dans les canalisations et les tubes sanitaires, qui sont beaucoup utilisés dans l'industrie agroalimentaire et dans la production laitière, tout est en acier inoxydable à paroi mince avec un ampérage relativement faible ; vous n'avez pas autant de force dans l'arc à cause de l'ampérage. Vous devez compléter cela avec la stabilité de l’arc que les impulsions apportent.

L'utilisation d'un pulseur permet de réduire le « décalage de l'arc », c'est-à-dire le moment où l'arc de soudage est en retard là où l'électrode est pointée et là où la flaque d'eau se forme réellement.

« C’est peut-être une mauvaise façon de le décrire, mais c’est presque comme être en état d’ébriété. Votre cerveau pense une chose, mais votre corps est en retard dans sa réponse », a déclaré Pfaller. « Le matériau de ces alliages de nickel se comporte de manière similaire dans le sens où il réagit lentement à vos entrées.

« L’utilisation d’un pulseur peut provoquer une agitation des flaques d’eau, ce qui réduit le décalage et le retard des flaques d’eau. Alors, qu’est-ce que cela signifie pour quelqu’un ? Cela peut signifier une meilleure qualité de soudure, car désormais la soudure va là où elle le souhaite. Ils peuvent avoir des vitesses de déplacement plus rapides car ils n’attendent plus que cette flaque d’eau les rattrape.