Un fabricant indien renommé d'engrenages choisit NUM pour son projet de mise à niveau de sa rectifieuse CNC

Bharat Gears Ltd., l'un des plus grands fabricants indiens d'engrenages de qualité, a équipé avec succès une rectifieuse d'engrenages Reishauer RZ361A d'un système CNC avancé NUM Flexium+68.

19 janvier 2023 - Bharat Gears Ltd., l'un des plus grands fabricants indiens d'engrenages de qualité, a modernisé avec succès une rectifieuse d'engrenages Reishauer RZ361A avec un système CNC avancé NUM Flexium+68. Fondée en 1971, Bharat Gears Ltd (BGL) a a connu une croissance constante pour devenir un leader mondial dans la technologie des engrenages. Aujourd'hui, elle exploite trois grandes usines de fabrication d'engrenages en Inde, à Mumbra, Faridabad et Satara. L'entreprise produit une gamme extrêmement large de couronnes dentées et de pignons, d'engrenages et d'arbres de transmission, d'engrenages différentiels et de boîtes de vitesses, principalement pour les industries mondiales de l'automobile et des machines agricoles. BGL fabrique également des fours de traitement thermique spécialisés, notamment des gammes de produits de trempe scellée et de cémentation continue au gaz par poussée. Les trois installations de production de BGL sont largement automatisées. Au fil des années, l'entreprise a investi massivement dans l'automatisation de la fabrication d'engrenages et ses ateliers de production disposent d'une base installée large et diversifiée de machines de découpe, de taillage, de façonnage, de rasage et de meulage d'engrenages contrôlées par CNC. BGL remplace régulièrement les machines de production d'engrenages d'ancienne génération par les derniers modèles, mais il est parfois plus judicieux sur le plan économique de mettre à niveau la technologie du système de contrôle d'une machine au lieu de la remplacer complètement. Ce fut récemment le cas avec une rectifieuse d'engrenages Reishauer RZ361A à l'usine de Faridabad de BGL, comme l'a indiqué le technologue en engrenages de l'entreprise, M. BL Pansare explique : « Nous en sommes venus à considérer ces machines comme des bêtes de somme : elles représentent le meilleur de l'ingénierie suisse, offrant constamment des capacités de rectification de précision. Cependant, pour les machines âgées de 15 à 20 ans, il est souvent problématique de les maintenir en état de production en raison des difficultés à obtenir une assistance en cas de panne de composants, et elles peuvent donc manquer de la fiabilité dont nous avons besoin pour une production efficace de certains des profils d'engrenages les plus complexes d'aujourd'hui. . »BGL a pris la décision de mettre à niveau le système de contrôle de la machine Reishauer avec un système CNC de NUM, principalement en raison de la réputation de NUM en matière de fourniture de solutions complètes, comprenant le matériel, les logiciels et l'assistance aux projets. L'origine suisse de NUM a également contribué à renforcer la confiance. Dans ce cas, la mise à niveau impliquait l'équipement de la machine avec un système CNC Flexium+68 haut de gamme – comprenant des entraînements et des servomoteurs/moteurs de broche – et a été réalisée par les ingénieurs de l'équipe de mise à niveau interne de BGL avec l'aide de la nouvelle succursale de NUM. en Inde, soutenu par des apports techniques supplémentaires de NUM Suisse. Tous les composants ont été livrés et interfacés dans les délais. Il y a eu quelques défis techniques en cours de route, ce qui était normal compte tenu de la nature complexe du projet. Mais tous ces problèmes ont été affrontés de front et résolus de manière satisfaisante. Au départ, certains cycles du logiciel n'ont pas fonctionné comme prévu lors de la rectification d'un engrenage atypique pour un client basé aux États-Unis. Après dépannage, l'équipe NUM a déterminé qu'il était parfaitement possible de rectifier le profil de l'engrenage, mais que cela nécessiterait des modifications détaillées du logiciel standard. NUM a entrepris les modifications nécessaires et a livré le code révisé à la satisfaction de BGL. La structure mécanique de la rectifieuse d'engrenages RZ361A s'est avérée moins robuste que prévu initialement, ce qui affectait la précision. Des modifications mécaniques correctives ont donc également été effectuées. En dernière analyse, BGL est ravi des performances de la machine Reishauer améliorée. , qui combine désormais des capacités de rectification d'engrenages précises et reproductibles avec la fiabilité et la facilité d'utilisation de l'automatisation de la production moderne. Selon Rajesh Nath, directeur général de NUM Inde, « c'était probablement la première fois qu'un utilisateur final modernisait un Reishauer RZ361A en Inde. Nous sommes reconnaissants de la confiance accordée par BGL à la technologie NUM. En retour, NUM a fait un effort supplémentaire légendaire pour fournir des services d'assistance et de personnalisation de haute qualité à ses clients.