Atteindre l'efficacité du pliage avec les cintreuses de panneaux
NSA Industries s'est lancée dans le cintrage de panneaux il y a trois ans pour aider un client en pleine croissance à réaliser de nouveaux travaux d'ébénisterie.
La presse plieuse omniprésente est difficile à manquer dans le monde de la fabrication métallique. La cintreuse de panneaux, quant à elle, n’est pas si répandue. Mais peut-être que cela est en train de changer.
D'un point de vue technologique, la cintreuse de panneaux s'appuie sur des lames de pliage pour réaliser les pliages programmés, au lieu d'un vérin qui force le flan de tôle dans une ouverture de matrice. Un opérateur de machine insère les flans dans la machine où des pinces de maintien empêchent le flan de bouger tandis qu'une paire de lames de pliage entre en contact avec le matériau pour effectuer des pliages vers le haut ou vers le bas. Les lames ne se déplacent pas selon une ligne droite de haut en bas, mais oscillent plutôt autour d'un seul point de courbure jusqu'à ce que l'angle de courbure souhaité soit obtenu.
Les cintreuses de panneaux plus anciennes obligent les opérateurs à changer d'outillage manuellement. Mais comme les configurations de presses plieuses plus modernes, les cintreuses de panneaux ont évolué pour intégrer également des changements d'outils automatisés, minimisant ainsi l'interaction de l'opérateur de la machine.
Pour mieux comprendre comment le cintrage de panneaux s'intègre dans une opération moderne de fabrication de métaux, examinons comment deux entreprises utilisent cette technologie pour rester à la pointe des demandes de production croissantes. Datum Storage Solutions Inc., Emigsville, Pennsylvanie, et NSA Industries LLC, St. Johnsbury, Vermont, ont adopté le cintrage des panneaux pour différentes raisons, mais elles constatent qu'elles ont obtenu un résultat similaire : une capacité de cintrage supplémentaire lorsqu'elles en avaient le plus besoin.
Il y a près de 20 ans, le propriétaire de Datum Storage Solutions a demandé à Brett Eaton et à ses collègues de visionner une vidéo qu'il avait vue sur une machine à cintrer qui, selon lui, pourrait les aider. Eaton, alors opérateur de presse plieuse, a vu dans la cintreuse de panneaux le même potentiel que celui vu par le propriétaire.
"Nous nous sommes dit, wow, cela pourrait nous être d'une grande aide", a-t-il déclaré.
« Nous avions l'habitude de tout plier sur une presse plieuse. Nous demandions à un opérateur de les installer, de plier quelques pièces, puis de changer l'outillage pour un autre travail », a déclaré Eaton. « Ce qui nous a vraiment attiré vers la cintreuse de panneaux, c'est le temps de préparation et la vitesse de pliage. Il fallait 40 à 45 secondes pour réaliser les virages, alors que cela prenait à l'opérateur de la presse plieuse une minute à une minute et demie.
Pour illustrer les configurations les plus efficaces, Eaton a cité comme exemple les étagères à quatre montants de Datum. Lorsqu'il était plié sur une presse plieuse, les opérateurs devaient installer deux stations différentes sur le frein, en plaçant les outils de formage et les matrices au bon endroit, pour réaliser les virages à 135 degrés nécessaires aux poteaux. Pour changer l'outillage sur une cintreuse de panneaux semi-automatique, l'opérateur déverrouille un levier sur l'un des côtés de la machine, fait glisser l'outillage et le verrouille ; les mêmes étapes sont répétées de l’autre côté de la machine.
L'opérateur de machine chez Datum Storage Solutions Inc. charge l'une des cintreuses de panneaux dans une cellule de travail, qui comprend deux cintreuses de panneaux et deux poinçonneuses. Elle exploite les quatre machines.
"Vous envisagez donc une configuration de trois à cinq minutes sur la cintreuse de panneaux, contre 10 à 15 minutes sur la presse plieuse", a déclaré Eaton.
Le changement rapide d'outillage est assez important car Datum en effectue un certain nombre au cours d'un quart de travail. Eaton a déclaré que l'entreprise effectue en moyenne 10 à 15 configurations par équipe entre les deux cintreuses de panneaux P2 et les deux poinçonneuses qui composent une cellule. Les travaux sont exécutés selon la durée. Par exemple, l'opérateur qui fait fonctionner les quatre machines de la cellule installera des pièces de 36 pouces et exécutera toutes ces tailles. Ensuite, un changement d'outil aura lieu pour exécuter 42 pouces. les pièces.
Au total, Datum a cinq longueurs communes : 24, 30, 36, 42 et 48 pouces. Il offre également une gamme de largeurs, commençant à 9 pouces et allant jusqu'à 48 pouces, augmentant de 1 pouce. incréments. De plus, toutes ces offres peuvent nécessiter une combinaison de découpes, de perforations, de poinçons et de fentes. Ces options et d'autres sont également disponibles dans les étagères de la gamme à quatre montants.
"Il y a des jours où l'opérateur effectue plus de 30 à 40 configurations lorsqu'il effectue des travaux bizarres", a déclaré Eaton. "Nous organisons généralement les parties bizarres une fois par semaine."