Aperçu de l'industrie pour une réalisation efficace des trous dans les plaques métalliques : laser, plasma ou perçage

H&H Metals trouve des gains d'efficacité dans ses machines laser CO2 car elles peuvent modifier facilement différentes tailles et formes de trous ainsi que la précision de coupe. Métaux H&H.

Il existe plusieurs façons d’écorcher un chat, dit l’adage. Mis à part le visuel horrible, l’expression ne pourrait pas être plus appropriée pour la réalisation de trous dans le métal de construction. Cela ne veut pas dire une évidence, mais il existe une multitude de façons de fabriquer un trou dans une plaque. Les fabricants disposent de nombreuses voies viables pour y parvenir : ferronniers, perceuses, presses à estamper et découpeuses au plasma, au laser et au jet d'eau. Le choix de la route à emprunter se résume généralement à celle qui fera le trou le plus efficacement possible.

Trois fabricants – SCW Contracting Corp., H&H Metals et Ultratech Tool and Design – ont partagé leurs approches de prédilection en matière de perçage, leurs processus de réflexion et les raisons pour lesquelles ces méthodes sont les meilleures pour leurs applications.

Basée à Fallbrook, en Californie, depuis 1980, SCW Contracting Corp. est un fabricant, monteur et installateur de structures en acier. L'entreprise possède également une division qui fabrique des produits pour les infrastructures d'eau et de traitement des eaux usées.

Le directeur des opérations, Steven Scrape, a déclaré que la société appelle son Voortman V310 automatisé 8 pieds sur 20 pieds. la machine de forage et de découpe au plasma est son « bête de somme ». Il attribue son efficacité à sa capacité à faire fonctionner la foreuse sans surveillance.

"Nous avons réalisé de nombreuses économies en pouvant le faire fonctionner essentiellement sans pilote", a-t-il déclaré.

« Il a fonctionné 200 jours de travail par an – 800 au cours des quatre dernières années – sans personnel. Il fut un temps où nous faisions fonctionner la machine 16 à 20 heures par jour. Nous n’avons eu aucun problème avec cela.

Scrape a déclaré qu'il ne s'inquiète pas des problèmes qui surviennent sans surveillance, car il s'agit d'un système intelligent. Son logiciel est programmé pour arrêter la production et envoyer des notifications s'il rencontre des problèmes. « S'il y a une erreur ou si la tête applique trop de pression parce que la pointe est usée, elle arrêtera la production et affichera un code d'erreur vous invitant à changer la pointe du foret. Il ne s'autodétruira pas.

« Nous exécuterons le cycle de forage sur notre V310 pendant notre quart de nuit. Essentiellement, nous allons installer l’assiette, exécuter le programme et repartir. Il fonctionnera toute la nuit, forant tous les trous, effectuant tous les marquages… tout ce dont nous avons besoin, juste sur cette seule unité de forage.

L'entreprise utilise la fonction de perçage de la machine pour réaliser des trous simples, puis utilise le découpeur plasma pour réaliser ensuite des coupes plus complexes. « Pour réaliser des trous qui ne sont qu'un trou rond standard, nous utiliserons le perçage car il est plus rapide, plus efficace et coûte moins cher que le découpeur plasma. Et puis c'est à ce moment-là que le plasma entre en jeu, pour découper des formes ou un trou oblong.

Le découpeur plasma a une tête biseautée, il peut donc biseauter à 45 degrés et couper à 360 degrés, inversé ou extérieur. Scrape a ajouté que la dernière version de la machine est désormais capable de fraiser des trous oblongs.

SCW Contracting Corp. est un fabricant, monteur et installateur de structures en acier. Le directeur des opérations Steven Scrape appelle son Voortman V310 automatisé de 8 pieds sur 20 pieds. la machine de forage et de découpe au plasma est son « bête de somme ». Il attribue son efficacité à sa capacité à faire fonctionner la foreuse sans surveillance. Il a effectué 800 jours de travail sans équipage au cours des quatre dernières années. SCW Contracting Corp.

« Vous pourriez donc avoir une assiette avec cinq trous ; trois étant des trous ronds typiques et deux trous oblongs. Le logiciel dirigera automatiquement la perceuse sur les trous ronds, puis là où un trou oblong est nécessaire, une fois le cycle de forage terminé, il déploiera ensuite le plasma pour réaliser les trous oblongs. Il s'agit donc d'une machine de traitement de plaques très polyvalente.

SCW coupe 1/8 po. sur une plaque de 3 pouces d'épaisseur sur la machine.

Scrape a déclaré qu'il avait acheté la machine après avoir effectué des recherches approfondies au FABTECH 2018. Il est vraiment heureux qu'ils aient acheté la machine à double capacité. « Nous sommes allés chez FABTECH et avons examiné chaque entreprise sous le soleil. Tout le monde disait : « Vous n’avez pas besoin d’une unité de forage. » Mais nous avons pensé que si les entreprises mettent une unité de forage sur une table, il y a une raison.